該系統(tǒng)系結(jié)合吸附、脫附及濃縮焚化三項(xiàng)操作單元為一體，是目前提供防治VOCs之較 完善設(shè)備。較適合每分鐘600立方公尺（CMM）高風(fēng)量以上、VOCs之總碳?xì)浠衔餄舛冉橛?00-1000ppm之廢氣特性廠家應(yīng)用。

但若廢氣中含有較多量之高沸點(diǎn)物質(zhì)，則并不適合單獨(dú)、直接使用此系統(tǒng)處理之。高沸點(diǎn)VOCs雖容易吸附于沸石轉(zhuǎn)輪上，但由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)之安全考量，使得脫附高沸點(diǎn)VOCs溫度不足，所以往往造成脫附不易，且高沸點(diǎn)VOCs將蓄積其上、占據(jù)吸附位置，影響系統(tǒng)整體效能。若VOCs廢氣中含有較多量之高沸點(diǎn)物質(zhì)，欲應(yīng)用沸石吸附濃縮系統(tǒng)控制，建議于進(jìn)入系統(tǒng)前端加裝冷凝器、活性碳網(wǎng)柵及除霧器等設(shè)備，如此將可有效處理高沸點(diǎn)VOCs。

系統(tǒng)簡(jiǎn)介

該系統(tǒng)系結(jié)合吸附、脫附及濃縮焚化三項(xiàng)操作單元為一體，是目前提供防治VOCs之較 完善設(shè)備。

系統(tǒng)適用領(lǐng)域

較適合每分鐘600立方公尺（CMM）高風(fēng)量以上、VOCs之總碳?xì)浠衔餄舛冉橛?00-1000ppm之廢氣特性廠家應(yīng)用。

但若廢氣中含有較多量之高沸點(diǎn)物質(zhì)，則并不適合單獨(dú)、直接使用此系統(tǒng)處理之。

高沸點(diǎn)VOCs雖容易吸附于沸石轉(zhuǎn)輪上，但由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)之安全考量，使得脫附高沸點(diǎn)VOCs溫度不足，所以往往造成脫附不易，且高沸點(diǎn)VOCs將蓄積其上、占據(jù)吸附位置，影響系統(tǒng)整體效能。

若VOCs廢氣中含有較多量之高沸點(diǎn)物質(zhì)，欲應(yīng)用沸石吸附濃縮系統(tǒng)控制，建議于進(jìn)入系統(tǒng)前端加裝冷凝器、活性碳網(wǎng)柵及除霧器等設(shè)備，如此將可有效處理高沸點(diǎn)VOCs。

而若是廢氣中含有高濃度之顆粒，則必須以微粒處理裝置設(shè)置于沸石轉(zhuǎn)輪之前端，以避免這些顆粒于沸石之蜂巢結(jié)構(gòu)中沉積，其中最簡(jiǎn)單的微粒過(guò)濾裝置為單層涂布，但其僅針對(duì)較大顆粒之過(guò)濾效果較佳，無(wú)法有效處理較小粒徑之顆粒，因此適用于既設(shè)、無(wú)空間之工廠，其對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪之壽命延長(zhǎng)仍然有限。而擬新設(shè)置之工廠，若能預(yù)留空間給較有效之微粒處理裝置（如袋式集塵裝置），方可使沸石轉(zhuǎn)輪之壽命有效延長(zhǎng)之。

若無(wú)法確認(rèn)VOCs廢氣中是否有其他廢氣混入或含有較多量之高沸點(diǎn)物質(zhì)，欲應(yīng)用沸石吸附濃縮系統(tǒng)控制。

轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的組成

吸附濃縮轉(zhuǎn)輪焚化系統(tǒng)系利用吸附－脫附－濃縮焚化等三項(xiàng)連續(xù)程序，其設(shè)備特性適合處理高流量、低污染物濃度及含多物種之VOCs 廢氣，其主要應(yīng)用于排放較稀薄且接近周界溫度之污染物工業(yè)，典型應(yīng)用如影印、涂裝制程及半導(dǎo)體工廠等相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

沸石轉(zhuǎn)輪之處理單元

（1）沸石轉(zhuǎn)輪的機(jī)體是由一些特定的固體基材涂布上一層吸附劑粉末組成，基材是以陶 瓷或玻璃或活性碳纖維經(jīng)燒結(jié)所做成，其中陶瓷纖維因具備耐高溫、熱穩(wěn)定性高、可水洗、不可燃及耐酸堿的特性而最受廣泛使用，吸附劑的種類則視欲處理的氣體成分而有所不同，一般可采用活性炭、沸石等。轉(zhuǎn)輪厚度一般為25cm-45cm。

?（2）沸石轉(zhuǎn)輪之基質(zhì)為陶瓷纖維表面涂布一層吸附劑，一般為活性炭或疏水性沸石，制成蜂巢狀圓形轉(zhuǎn)輪，再分為兩個(gè)區(qū)域，分別為吸附處理區(qū)及再生脫附區(qū)，但為提升轉(zhuǎn)輪之吸附能力，有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)于兩區(qū)之間多一個(gè)冷卻區(qū)，通常吸附區(qū)較大，脫附區(qū)與冷卻區(qū)為兩個(gè)較小且面積相等之處理區(qū)域。